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真空蝶閥特點及工作原理

發布時間:2017-07-28  編輯:dgfm 查看:

真空蝶閥特點及工作原理
  真空蝶閥特點:
 
  1,由中線板和短結構鋼板焊接的新結構的結構設計制造。結構緊湊,重量輕,安裝方便,流阻小,循環量大,避免了高溫膨脹的影響,操作方便
 
  2,無連桿,螺栓等,工作可靠,使用壽命長。它可以安裝在許多站,而不受介質流動方向的影響
 
  使用:
 
  這是一種非閉閥蝶閥,廣泛應用于建筑材料,冶金,礦山,電力等生產過程中介溫度低于標稱壓力的300Mpa,管道為0.1Mpa,連接,打開和關閉或調節介質質量。
 
  結構特點:
 
  該閥采用短中板和結構鋼板焊接結構,設計制造新穎,結構緊湊,重量輕,安裝方便,流阻小,循環大,避免了高溫膨脹的影響,操作方便。無體連桿,螺栓工作可靠,使用壽命長,可多站安裝,不受介質流量的影響。
 
  工作準則:
 
  閥門由電機驅動的執行器驅動,盤旋轉90°范圍,實現自由開啟和關閉或調節介質流量。目前,氟閥門,橡膠襯里蝶閥用于實現管道系統作為開關和流量控制部件,已經在石油,化工,冶金,水電等領域得到了廣泛的應用。在蝶閥技術上已知,密封形成密封結構,橡膠密封材料,PTFE等。由于結構特點的限制不適合于高溫,高壓和耐腐蝕,耐磨等行業。一個更先進的現有蝶閥三個偏心金屬硬密封蝶閥,閥座和閥座部件為片,閥座密封表面層焊接溫度,耐腐蝕合金材料。多層軟質堆疊環固定在閥板上,該蝶形蝶閥采用傳統蝶閥與高溫相比較具有操作方便,打開和關閉時無摩擦的優點,傳動扭矩補償補償機構增加,從而提高蝶閥的密封性能,延長使用壽命
 
  A,真空蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題:
 
  1,由于多層硬,軟層壓密封圈固定在閥板上,當閥板常開時,介質在其密封面形成正齊平,金屬夾層中的軟密封受到侵蝕的影響,影響密封性能
 
  2,受結構限制,結構不適合做直徑DN200的閥門,原因是閥板的整體結構太厚,流動阻力大
 
  3,由于橡膠內襯蝶閥的原理,閥板與閥座密封面之間的密封是將閥板向閥座傳遞扭矩傳遞給閥座。正流狀態下,密封介質壓力越高壓緊。當具有中壓閥板和單元座的流量上游介質壓力小于中壓時,密封件開始泄漏。
 
  4.高性能通風蝶閥的特征在于閥座密封圈由軟T形密封圈和兩側不銹鋼板組成
 
  閥板和閥座密封面為斜錐結構,斜錐面在閥板焊接溫度,耐腐蝕合金材料;該結構通過帶調節螺釘組件的彈簧固定在環板和板之間。這種結構有效補償了介質區域和壓力下套筒與閥桿之間的彈性公差變形,解決了閥門雙向交換介質輸送問題的密封過程。
 
  由不銹鋼環組成的多層薄膜兩側使用軟T,具有金屬密封和軟密封的雙重優點,在低溫和高溫條件下均具有零泄漏密封性能。池測試正流狀態(中流量方向和蝶板旋轉方向相同),密封面壓力對閥板傳遞扭矩和介質壓力的影響。正中壓閥板斜錐面和閥座密封面擠壓更緊密,密封性更好。
 
  當前狀態,通過驅動扭矩密封到閥板到閥座b閥板和閥座之間。具有反向介質壓力,閥板和閥座單元之間的正壓力小于中壓,調節環彈簧變形時儲存能量補償閥板和閥座密封。壓力起到自動補償的作用。因此,本實用新型不像現有技術,軟件和硬件安裝在閥板多環上,而是直接安裝在閥體上,中間座位在板上和一個附加的調節環是一種非常好的雙向密封方式。它可以更換閥門和球閥。

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